电池检测设备实验场地规划一般事项

                                          电池检测设备实验场地规划一般事项
1.概   要： 本试验室主要用于锂电池强制性安全检查试验，提供稳定可靠的环境条件。其主要技术条件符合国家标准：IEC 60086-1:199 GB8897.4-2001的要求。系统为半自动工况控制、自动测量及记录，自动打印试验报告，并可分析试验结果和测试数据。
２．甲方责项目 ：
测量室、机房的间隔工程及空调、照明工程 
机械室换气排风管道工程及照明工程 
一次侧电气工程（请连接至本装置电源盘主断路器）
被试品 
 校正用仪器类 
空气调节设备 
控制仪器仪表类 
测量仪器类 
CPU及软件开发 
安装运输费 
设计调试费 
电源 
3．验收条件 ：
（1）、乙方向甲方提供试验室系统图纸资料： 
a. 平面布置图。 
b. 非标设备图。 
c. 测控系统原理图和接线图。 
d. 测试系统软件备份、使用说明书。 
e. 试验室操作、维护、维修说明书。 
f. 外购仪器、仪表使用说明书。
（2）、乙方向甲方提供备件及备件清单。
（3）、计量测试结果满足合同要求： 
a.试验室内环境
 b.试验室内环境温度均匀性和波动性 
c.试验室内环境温度控制 
d.试验室内环境温度湿度调节范围及升降温速度 
e.测试项目中的测试范围及精度指标 
4．保   修 ：
（1）保修期为交货后12个月。 
（2）保修期间发生故障免费修理，保修期后终身有偿维修（只收材料及差旅费）。设备发生故障时，8小时内有响应，必要时，48小时内到位。 
（3）保修期内,因甲方操作人员误操作或不可抗力发生故障的修理费用，由甲方负担。 
5．公共工程（甲方负责） ：
（１）电源： 3Φ5Ｗ 380Ｖ 60KVA 
（2） 独立地线：接地电阻≤4Ω 
（3） 给水： 配管连接直径 Φ20 水压≥0.15MPa 水质洁净无杂质 
（4） 排水： 配管连接直径 Φ100 
*章 装置概要 
一、 适用法规、规格标准 
1．IEC 6 00 86-1:199 GB 88 97.4-2002标准中有关试验室的要求。 
2．双方签订的技术协议。 
3．无适用规格、施工标准、无特别指示的双方公司协商处理。 
二、测试项目 
（1）热冲击 
（2）振动 
（3）外部短路 
（4）重物冲击
（5）跌落 
（6）挤压 
（7）针刺
三.试验结果要求评定
检测项目代号
项目名称
要求
预期使用检验
A
真空模拟
无质量损失，不泄露，不泄放，不短路，不破裂，不着火
B
热冲击
无质量损失，不泄露，不泄放，不短路，不破裂，不着火
C
振动
无质量损失，不泄露，不泄放，不短路，不破裂，不着火
D
冲击
无质量损失，不泄露，不泄放，不短路，不破裂，不着火
可合理预见的使用检测
E
外部短路
不过热，不破裂，不爆炸，不着火
F
重物冲击
不过热，不爆炸，不着火
G
挤压
不过热，不爆炸，不着火
H
强放电
不爆炸，不着火
I
非正常充电
不爆炸，不着火
J
自由跌落
不泄露，不爆炸，不着火
K
热滥用
不爆炸，不着火
L
不正常安装
不爆炸，不着火
M
过放电
不爆炸，不着火
用相同的电池依次做A到E的试验
检验F和检验G可选一项检测，由制造商选择那一项检验更适合模拟 电池内部短路的试验
注：检验结果的判定详见6.2
四．适用电源 
直交流电220Ｖ 50／60ＨＺ 
五．测量系统精度 
所以控制值的准确度应在以下范围内
电压：±1.0％
电流：±1.0％
温度: ±2℃ 
时间：±1.0％ 
尺寸：±1.0％
容量： ±1.0％
第二章：使用设备 
（1）热冲击 
           a） 目    的：该试 验 用 来评估在温度快速变化的条件下电池的整体密封性能。
b） 试验方法：被 试 电 池在（75士2)℃的温度下放置48h ，接着在（一20士2)℃的温度下放置6h，再在室温下放置至少24 h。每次不同温度之间转换的zui长时间为5 min。在试验时，应采取适当的防护措施，保护电池在低温存放后再回升到室温过程中免受冷凝水的影响。热 冲击 试 验用做过高空模拟的电池来做．
（2）振   动 
a） 目   的：该试验模拟运输过程中的振动，试验条件在UN(1995)[14]’和其他文件中规定。
b） 试验方法：被试电池应经受振幅为0.8 m m（zui大位移为1.6 m m）的简单谐振。频率以1H z/min的速率在10 Hz-55 H：范围内变化，经过90 min-100 min后复原．在电池的三个互相垂直的轴向对被试电池进行试验，对于只有两个对称轴的被试电池，对电池的两个垂直的轴向进行试验。未 放过 电 的和放电*的电池都应试验。
（3）外部短路 
a） 目     的：模 拟处 理 电池时可能发生的外部短路情况．试验电阻值和温度UN(1995)[14」和其他文件中的规定相同。
b） 试验方法：电池应在（55士2)℃的环境下达到温度平衡后，在相同温度下经受外电路总阻值小于0.111的短路，短路继续至电池外壳温度回落至（55士2)'C后，再持续1h以上。用做过振动试验和冲击试验的电池做该试验，另外用做过高空模拟试验和热冲击试验的电池再做该试验。
 （4）重物冲击
a） 目     的：该试 验 模 拟运输过程中的碰撞和粗暴装卸的情形，试验条件在UN(1995)[14〕和其他文件中规定。
b） 试验方法：测试样品电池放在平面上，将一直径15.8mm的棒放置在样品中心，让重量9.1kg的重锤从610mm高度落到试样上。电池放置于冲击台上，将10kg重锤自1m高度自由落下，冲击已固定在夹具中的电池（电池的面积zui大面应与台面垂直）做过振动试验的电池做冲击试验。
（5）跌落 
a) 目    的：试 验 模 拟电池突然跌落的情形，试验条件根据IEC6 0068-2-32[6],
b） 试验方法：未放过电的电池从lm高度跌落在混凝土表面上，每个被试电池应跌落六次，棱柱形电池的六个面上各一次，圆形电池如图9在三轴向各两次，然后将被试电池放置1 h,用 预 放 电深度为25％的电池重复试验一次。
（6）挤压 
a)  目   的：该试 验 模 拟在处理家庭废物时，电池遭受挤压（如压实垃圾）的情形，试验条件与UL 1642[13〕 规 定的相同。
b） 试验方法：被 试 电池 在两个平面之间被挤压，通过台钳或活塞直径为32m m液压臂施加约13k N的挤压力，挤压持续至液压装置上压力表读数到达17 MPa，一旦达到zui大压力，就解除挤压。对 圆 柱 形电池，挤压时电池的长轴应与挤压装置的挤压平面平行；对棱柱形电池，压力应施加于垂直于它的长轴的两个轴向中的一个，然后再挤压另一轴向；对扣式电池，挤压其平面。每个被试电池只挤压一次。
（7）针刺
a)  目    的：该试验模拟在处理家庭废物时，电池遭受锋利物品（如压实垃圾）碰撞的情形，试验条件与UL 1642[13〕规定的相同。
b） 试验方法：针刺测试：测试电池样品放在机台的固定一个平面上。气缸以10mm-50mm/s的速度穿进电池中，保持到设定的时间，钢针拔出。可以在气缸的进气口处装一个，气压节流阀调节气体的大小来改变气缸的速度。当钢针在电池里到达设定的时间时，气缸就会自动拔出钢针完成测试。
第三章 其它 
电气控制柜及电气连线，有*性的标志，并与图纸相符，同时符合国家有关的标准。 
设备采用三相五线制供电。可靠地保护人身安全。
测试系统增加电源切换开关，能够给各台位提供不同频率的电源(同时包括每台的一路市电供电)。 
试验室有高温保护装置。 
系统能防止加湿器空烧。 
具有过流、漏电保护、有保险丝。 
空调机异常时各自联锁。 
试验室防爆系统： 房间内安装２个传感探头。测试单元放置在室外可随时的监测试验室内的气体是否超标。报警系统分2级控制当第1级报警时启动声音报警，此时不切断电路。当浓度继续升高时达到2级报警时报警器自动打开风阀启动抽排风系统并切断实验室电源。 
信号线与动力线分开走。 
另外需要额外配置的有
客户需要准备的其他物品有：电脑、打印机、电脑桌椅、围护隔断工程等。  
施工具体时间安排
1， 合同签定生效并收到予付款后45天左右完成设计、外加工和装配（非客户处）； 
2，合同签定生效并收到予付款后60天后，完成初步调试，并发运到需方所在地；（其后的运输时间大概为5天） 
3，货到后人员到位安装，大概需要10~15天左右； 
4， 安装完毕7~10天内调试、验收、交接。